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smt工艺流程介绍

SMT生产流程：lE6星座分析

1、编程序调贴片机lE6星座分析

按照客户提供的样板BOM贴片位置图，进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序。然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件。lE6星座分析

2、印刷锡膏lE6星座分析

将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(印刷机)，位于SMT贴片加工生产线的最前端。lE6星座分析

3、SPIlE6星座分析

锡膏检测仪,检测锡膏印刷是为良品，有无少锡，漏锡，多锡等不良现象。lE6星座分析

4、贴片lE6星座分析

将电子元器件SMD准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。lE6星座分析

5、高温锡膏融化lE6星座分析

主要是将锡膏通过高温融化，冷却后使电子元件SMD与PCB板牢固焊接在一起，所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。lE6星座分析

6、AOIlE6星座分析

自动光学检测仪，检测焊接后的组件有无焊接不良，如立碑，位移，空焊等。lE6星座分析

7、目检lE6星座分析

人工检测检查的着重项目：PCBA的版本是否为更改后的版本；客户是否要求元器件使用代用料或指定厂牌、牌子的元器件；IC、二极管、三极管、钽电容、铝电容、开关等有方向的元器件方向是否正确；焊接后的缺陷：短路、开路、假件、假焊。lE6星座分析

8，包装lE6星座分析

将检测合格的产品，进行隔开包装。一般采用的包装材料为防静电气泡袋、静电棉、吸塑盘。包装方式主要有两种，一是用防静电气泡袋或静电棉成卷状，隔开包装，是目前是最常用的包装方式；二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盘。放在吸塑盘中摆开包装，主要对针较敏感、有易损贴片元件的PCBA板。lE6星座分析

SMT的工作流程是什么?

SMT的工艺流程是印刷--> 检测(可选AOI全自动或者目视检测)-->贴装(先贴小器件后贴大器件:分高速贴片及集成电路贴装)-->检测(可选AOI 光学/目视检测)-->焊接-> 检测(可分AOI 光学检测外观及功能性测试检测)--> 维修--> 分板。lE6星座分析

工艺流程简化为：印刷-------贴片-------焊接-------检修(每道工艺中均可加入检测环节以控制质量)lE6星座分析

1、锡膏印刷lE6星座分析

其作用是将锡膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。lE6星座分析

2、零件贴装lE6星座分析

其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。lE6星座分析

3、回流焊接lE6星座分析

其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。lE6星座分析

4、AOI光学检测lE6星座分析

其作用是对焊接好的PCB进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机（AOI），位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。lE6星座分析

5、维修lE6星座分析

其作用是对检测出现故障的PCB进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。lE6星座分析

6、分板lE6星座分析

其作用对多连板PCBA进行切分，使之分开成单独个体，一般采用V-cut与 机器切割方式。lE6星座分析

扩展资料

SMT的前景lE6星座分析

进入21世纪以来，中国电子信息产品制造业每年都以20%以上的速度高速增长，规模从2004年起已连续三年居世界第二位。lE6星座分析

在中国电子信息产业快速发展的推动下，中国表面贴装技术(SMT)和生产线也得到了迅猛的发展，表面贴装生产线的关键设备——自动贴片机在中国的保有量已位居世界前列。lE6星座分析

中国是最重要的市场lE6星座分析

到2006年底中国约有近2万条SMT生产线，拥有SMT贴片机约近5万台，其中90%是2001年以后购买的。至今，中国自主开发的SMT贴片机还处于试用期，市场上用的SMT贴片机几乎全部是从国外进口的。lE6星座分析

从2001年至2006年的六年中，中国自动贴片机市场以年平均27.2%的速度增长。到2006年共进口自动贴片机10351台，进口金额达到17亿美元，中国的SMT贴片机市场已占全球市场份额的40%左右。单台自动贴片机的平均价格已达到16.4万美元。lE6星座分析

2006年中国进口的10351台自动贴片机主要来自日本，占77.9%，但德国的自动贴片机单台平均价格最高，单台均价达31.1万美元。2006年中国进口的自动贴片机在广东省占54.4%，列各地区自动贴片机进口的首位，其次是江苏、上海和北京。lE6星座分析

参考资料：百度百科——SMTlE6星座分析

smt工艺流程

SMT工艺流程主要包括以下几个步骤：印刷电路板（PCB）准备、元件放置、焊接、清洗和检测。lE6星座分析

首先，SMT工艺开始于印刷电路板（PCB）的准备阶段。这个阶段的目标是确保PCB的表面平整、清洁，以及所有必要的预处理工作已经完成，以便后续的元件放置和焊接过程能够顺利进行。这个过程中可能会包含对PCB的清洗、烘干等操作，以确保其表面的清洁度和焊接质量。lE6星座分析

接下来是元件放置阶段。在这个阶段，通过自动或手动的方式，将表面贴装元器件（SMD）准确地放置在PCB的预定位置上。这个过程中，使用的设备需要根据元件的大小和类型进行精确调整，以确保元件放置的准确性和效率。lE6星座分析

然后是焊接阶段。焊接的目的是将放置在PCB上的元件通过熔融的焊锡与电路板形成永久的电气连接。这个过程中，需要精确控制温度和焊接时间，以防止对元件和电路板造成热损伤。lE6星座分析

清洗和检测是SMT工艺的最后两个阶段。清洗的目的是去除焊接过程中可能产生的残留物，以确保电路板的清洁度和电气性能。检测阶段则是对整个SMT过程的质量控制，通过各种检测设备和手段，确认电路板的焊接质量和元件的性能。lE6星座分析

总的来说，SMT工艺流程是一个高度自动化和精确的过程，需要对设备、材料和工艺参数进行精确的控制，以确保最终的产品质量。以上各步骤都可能对最终的电路性能产生重要影响，因此在实际操作过程中都需要给予足够的重视。lE6星座分析

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