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工作原理
当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。
气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同,主要是执行机构不同。因此在气动执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分。
气动执行器由执行机构和调节阀(调节机构)两个部分组成。根据控制信号的大小,产生相应的推力,推动调节阀动作。调节阀是气动执行器的调节部分,在执行机构推力的作用下,调节阀产生一定的位移或转角,直接调节流体的流量。
1、气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(部)、
GB/T12222
和
GB/T12223
的规定。
3、带手动机构的气动装置,在气源中断时,应能用其手动机构进行气动球阀的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照规定。
7、带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR
NORM(附件标准)
sypv,GB/T7306.1、GB/T7306.2
和
GB/T7307
的规定。
AW气动执行器工作原理
AW13 AW17 AW20小 AW20大 AW25 AW28 AW30 AW35 AW40 AW50 AW60一、概要及特点 AW气动执行器分为双作用式和单作用式 (弹簧复位),两个分体气缸,双活塞,拔叉式传动结构,容易制造大尺寸缸体,输出扭矩大,动作灵活平稳;气缸体内壁和活塞轴镀硬铬,有很好的抗磨性;所有滑动部件之司配有无油润滑轴承和导间坏以降低摩擦系数,延长使甩寿命。AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀的开关和调节,也可甩于其他9o。回转场合。二、执行器选用和安装: 使用AW气动执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25 %安全值;非润滑的千气介质增加60%安全值;非润滑甩气体输送的颗粒粉料介质增加1O0%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用式或单作用式扭矩表,可得到准确的执行器型号。气动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴,合理连接安装。执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩。装配后,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为0·4一0·7MPa或按甩户需要的气源压力,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀r] 的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,应要进行多次反复试验。三、执行器及附件的功能和用途:双动式气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。弹簧复位式:在电路气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。单电控电磁阀:供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开 (可提供防爆型)。双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能 (可提供防爆型)。限位开关回讯器:远距离传送阀门的开关傅置的信号 (可提供防爆型)。电气定位器:根据电流信号 (标准4@20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制 (可提供防爆型)。气动定位器:根据气压信号 (标0·02@0·1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用 (可提供防爆型)。气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。手动操作机构:自动控制在不正常情况下可以手动操作。·气动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件组成,用户根据控制需要,详细选择下列附件,并在技术合同上注明。四、订货须知时所需要考虑的因素:1、气动执行器:(1)双作用式、 (2)单作用式、 (3)型号规格、 (4)动作时间。2、电磁阀:(1)单控电磁阀、 (2)双控电磁阀、 (3)使用电压、 (4)防爆型。3、信号反馈:(1)机械式开关、 (2)接近式开关、 (3)输出电流信号、 (4)使用电压、 (5)防爆型。4、定位器:(1)电气定位器、 (2)气动定位器、 (3)电流信号、 (4)气压信号、 (5)电气转换器、 (6)防爆型。5、气源处理三联件:(1)过滤减压阀、 (2)油雾器。6、手动操作机构。7、特殊接口尺寸;8.特殊定制。五、产品的维护与保养气动成套阀门为现场仪表,在运转中的维护与保养的目的,应定期进行维护和保养,'是保证气动阀门产品处于常年整洁、润滑良好、附件齐全,旺常运转的状态。气动执行器的才常维护工作,气源应保持千燥、清洁,定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污,以兔进入电磁阀和执行器,影响五常工作。执行器外表清洁,无粉尘沾积;执行器应不受水蒸汽、水、油污的沾染。气动执行器的密封应良好,各密封面、点应完整牢固,严密无损。气缸进出口气接头不允许有损伤;气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查,保持气源压力正常。管子不允许有凹陷,保持畅通,不得有影响使用性能的泄漏。不论是电磁旷气源处理三联件、定位器的气源管路连接应完好无损,不得有泄漏。电气部份的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障,外壳防护接头连接应紧实、严密,防止进水、受潮与灰尘的侵蚀,保证电磁阀或定位器的正常工作。信号回信器应处于完好状态,以保证阀门开关位置的信号传送,手动操作机构应润滑良好,启闭灵活。气动执行器上的阀门外部表面应保持清洁,经常去除灰尘、油污以及介质残渍等脏物。对于阀门的活动部位必须保持清洁,以免产生磨损和腐蚀。在动行中阀门应完好、无泄漏,开启和开闭灵活。各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象,如发现松动应及时拧紧,以兔磨损连接造成开启和关闭的位置不正确,产生泄漏。填料压盖不允许歪斜,避免对阀杆部位磨擦而咬死,造成执行器不灵或不能正常工作。因此对气动阀门维护与保养十分重要,才能达到整个气动仪表控制系统处于正常工作状态。在正常工作情况下每月检验不少于一次,每年检修一次。 如有疑问请致电Q,本公司专业生产链连地址: http://wangzhiwangzhi.goepe.com/
气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,当压缩空气从A管咀进入气动执行器时。活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90C阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B官咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90C阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。气动头的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。由于齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,输出推力大,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
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