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钻床是指主要用钻床上的钻头在工件上加工孔的机床。通常其上的钻头旋转为主运动,钻头的轴向移动为进给运动。钻床的结构简单,加工精度相对于较低,可钻通孔、盲孔,锪孔,攻丝等。配工作台能进行钻孔、扩孔、铰孔,配有工艺装备时,还可以进行镗孔。
钻床的种类可分为:台钻、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、单轴钻床、多轴钻床、固定钻床、移动钻床、磁座钻床、滑道钻床、半自动钻床、数控钻床、深孔钻床、组合钻床、钻铣床、中心孔钻床等。
钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
钻床操作注意事项:
1)操作钻床时要着装紧身防护服,扣紧袖口跟固定好上衣下摆。钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋等容易被绞入机床的物品。
2)开启前应检查机床传动是否正常。工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。机床开动后,严禁戴手套或围布于身上操作,防止机器绞伤。清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。不得在开动的机床旁换衣服。
3)摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。
4)钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
5)钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。
6)工作完毕后,应及时切断电源,卸下钻头。主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。
以上步骤为钻床日常操作安全注意的几点事项,按照以上要求操作,可以尽量减少钻床操作安全隐患。
铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、中级工、高级工。下面对铣工的岗位职责和安全操作规程进行介绍。
(1)根据铣工岗位操作规程,穿戴好防护用品,开空车检查设备是否正常,对工具、夹具、量具、原材料和毛坯进行测量、检查。为正常生产作好准备。
(2)依据工艺操作规程和技术图纸要求对各种复杂零件进行高精度的零件铣削加工,在加工过程中经常对加工部位经常测量、检查,保质保量完成加工任务并在技术人员指导中进行铣削加工。
(3)根据设备维护保养条例,认真对机床进行清洗、润滑,清除铁屑,对设备经常和定期进行保养维护,管理好工具,附件不遗失,能对设备进行检查、调整,一般故障排除,确保设备处于完好状态。
(4)依据安全操作规程,穿戴好防护用品,定期对设备、工具、机床附件进行检查,对机床发生的异常情况能够提出正确处置,以确保人身和设备安全。
(5)依据现场管理条例,工作现场区分半成品、成品、毛坯,并摆放整齐,严格定置管理,同时要实行标识制度,及时做好各项记录等。
(1)操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
(2)工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
(3)工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
(4)刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
(5)安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
立式铣床的:
1:严禁操作者超负荷使用设备。
2:开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
3:停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
4:使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
5:横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
6:在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7:工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。
8:工作台面禁放工、卡量具和工件。
9:调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10:工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。
卧式万能铣床:
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8、主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
9、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
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