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1、在值长与主控员的指导下，进行全厂各生产系统设备与运行作。
2、执行安健环管理章制度,保证人员设备，防止环境的发生;正确履行岗位班职责。
3、设备运行工况并按定及时汇报设备不正常情。
4、根据值长与主控员的指令或运行程,进行作,包括正常运行作、处理、启停设备、设备轮换、设备定期试验等。
5、受控文件的接收、分类、归档及回收。
6、对产线6S、ESD等影响品质方面进行巡查稽核，推动产线制程改善。
7、记录和完成相关品质报表 。
扩展资料
过程品质巡检员的目的：
1、保证输入质量。
2、机器设备稳定，有充分的能力，人员严格按标准作业。
3、与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态。
4，信息准确,完整、及时，能发挥指导作用。
5、有效的工序监控机制，能及时发现过程的异常。
6、向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正。
7、向后反馈机制能有效防止不良流失。
8、产品初末件审核，提供班次质量保证。
9、工序接口顺畅，防止资源浪费。
参考资料：百度百科-IPQC
1、负责各工序的质量控制和检查记录及确认工作。
2、负责作业指导书、生产工艺的落实、检查和监督工作。
3、负责原材料和原辅料的质量验收工作。
4、负责成品及半成品的出厂质量检验工作。
5、负责检查和纠正现场不合格品质要求的作业方法和作业行为。
6、负责检查落实车间各项标准制度的执行工作。
7、负责制程异常反馈，并呈报处理。
岗位职责:
根据公司战略规划制定管理实施计划，负责ISO9000质量管理体系的推进，确定公司质量方针，质量目标的实现。
结合公司质量管理实际的产品质量标准，制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范，明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项。
把握品质控制重点，制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。
加强内外部协调沟通，负责顾客满意度信息的收集、汇总和分析，采取措施改进和完善品质工作。
遵照公司指令，妥善处理顾客投诉，力求公正，客观。
及时处理产品实现各过程中的品质工作。
牵头组织有关部门对质量事故的调查分析，提出处置建议，防范类似事故的再度发生。
确保公司的品质能够满总客户的需求。
协助做好相关部门的配合工作。
负责公司所有原材料的进厂检验。
负责公司外加工的外协件的进厂检验。
妥善处理不良品及报废品。
对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。
储存原材料、外协件的品质盘点工作。
填制相应记录，上报相关部门。
负责生产过程中的周期性质量检查，生产现场质量问题的发现与解决，收集来自生产现场的质量数据。
1、生产现场质量问题的发现与解决，主要是对不良状况闸口，判断产品是放行还是拒绝。向上级汇报。
2、依据产品图纸或者检验标准等，形成记录文件。
3、及时完成工序产品的首检、巡检、末检、终检工作，并做好质量记录。积极主动了解过程产品在其它部门发生的问题，并协助相关部门处理解决。
4、每天及时完成各项质量记录，问题描述清晰，测量数据准确。负责产品检验的各类技术文件、样件、检具的管理。
5、巡检，即巡回检验，是对产品生产、制造过程中进行的定期或随机流动性的检验。目的是能及时发现质量问题。
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